CMA - FTC 3015 CNC - 14741

Les centres de taraudage automatiques CNC FTC de CMA sont dotés d'une tête mobile 3 axes (X, Y, Z). Ils sont conçus pour le perçage, le taraudage et le fraisage de tôles issues de la découpe laser. Le système innovant de tête flottante, conçu, breveté et fabriqué par CMA, permet de compenser les écarts de positionnement de la pièce jusqu'à 1 mm , évitant ainsi la casse des outils.

Chaque opération est parfaitement programmable via un contrôleur PC avec le logiciel CNC propre à CMA (TapCam) avec la possibilité d'importer des fichiers 2D/3D et de les convertir automatiquement en codes ISO de la machine.

La table est conçue avec  des trous de Ø28 offrant des avantages considérables. Ces trous constituent des points d'ancrage solides pour la fixation sécurisée des systèmes de bridage (compatabile avec les systèmes DEMELER et SIEGMUND). Ils servent également de points de référence pour définir le point zéro. L'utilisation de points de référence et d'ancrage identiques permet de réduire significativement le temps de changement de pièce. Il en résulte une efficacité accrue de la machine et une réduction des temps d'arrêt.

La broche se déplace le long de la table grâce à des guides linéaires de précision trempés, montés sur le bâti de la machine. L'axe X est entraîné par un système pignon-crémaillère hélicoïdal, et les axes Y et Z par une vis à billes autolubrifiante.

Caractéristiques spéciales du centre de taraudage automatique :

• Programmation libre en DIN / ISO (commandes G), par exemple pour les opérations de fraisage, le fraisage de taraudage, le chanfreinage, l'utilisation d'outils spéciaux tels que les outils d'ébavurage.
• Programmation graphique facile avec le logiciel TapCam, incluant la fonction GoTo en mode manuel.
• Interpolation à 2 axes (X et Y), interpolation à 3 axes (X, Y et Z) pour le taraudage rigide.
• Déplacement rapide Axe X = 30 m/min, Axe Y = 25 m/min.

Cette machine est plébiscitée par les utilisateurs pour les raisons suivantes:

• Augmentation considérable de la productivité (temps de réalisation des opérations de +35% minimum)
• Augmentation importante de la qualité des pièces (taraudage perpendiculaire, pas de rayure...)
• Suppression des erreurs humaines (la mécanisation et l'automatisation annule les oublis de taraudage sur certaines pièces par les opérateurs, de l'utilisation du mauvais Ø de taraud...) 
• Possibilité de travailler en bizone gràace aux barrières intelligentes. L'utilisateur peut charger / décharger des pièces d'un côté de la table pendant que la machine travaille sur l'autre côté
• Nombreux système de fixation des pièces (squellette, micro attache, bridage type table de soudure DEMELER / SIEGMUND avec trou Ø28mm, etau pneumatique...)

L'essayer c'est l'adopter