MICROCUT - MCU5X

Centre d'usinage 5 axes continus (avec CN Heidenhain TNC 640 / Siemens 840D ou Fanuc 31i) ou positionnés (avec CN Siemens 828D ou Fanuc 0iMF)

Plateau diamètre 600 mm intégrant les axes de rotations A et C

Cette machine a été concue pour les domaines de l'aéronautique, médical, automobile, moule, mécanique générale et de précision

Elle se caractérise par:

• Une construction en semi portique assurant une grande rigidité à la machine et une bonne stabilité, synonyme de précision et robustesse
• Un bâti en fonte stabilisée.
• Un large plateau circulaire diametre 320mm rectifié et rainuré
• Un axe C (rotation du plateau) avec une technologie de moteur couple extremement performant et sans usure mécanique. La vitesse de rotation du plateau est de 90 tr/min.
• Un axe A (inclinaison du plateau) sur une amplitude de + / -120° en entrainement vis sans fin avec frein hydraulique.
• Une Mesure sur les 2 axes rotatifs par des codeurs de précision Heidenhain RCN226 avec une tolerance de +/-5''
• Une charge admissible importante de 600kg
• Des prises rapides au centre de la table avec x3 hydrauliques (80 bars) et x1 pneumatique (6 bars)
• Des guidages linéaires sur les 3 axes avec des patins a rouleaux assurant des déplacements rapides et souples de la broche
• Des règles linéaires Heidenhain sur les 3 axes (X/Y/Z) d'une précision de 0;0001mm pour une double mesure des déplacements en compléments des codeurs.
• Des vis a billes de classe C3 précontraintes diamètre 40mm avec les moteurs d'axes montés directement en bout de vis pour des déplacements rapides de 36m/min
• Une broche mécanique a entrainement direct (12.000 ou 15.000tr/min) ou electrobroche (18.000 ou 24.000tr/min) en fonction des materiaux a usiner
• Un groupe de refroidissement des vis a billes des 3 axes ainsi que la broche afin d'éviter les dilatation dûes aux échauffements
• Un magasin d'outils a bras monté sur le côté avec au choix 24, 32, 48 ou 60 outils
• Une cartérisation intégrale avec une large porte frontale pour accès à la table de la machine
• Un dispositif de lubrification automatique des axes linéaires programmable depuis la CN
• Des buses de nettoyage sur permettant un dégagement optimal des copeaux vers le convoyeur
• Un pistolet de nettoyage
• Des buses d'arrosage en peripherie de broche
• Une pompe haute pression 20 bars avec arrosage au centre de la broche
• un convoyeur a copeaux avec double vis de chaque coté de la table et convoyeur a copeaux a palette situé a l'arriere de la machine
• Une manivelle électronique déportée pour faciliter les opérations de réglages
• Une ventilation de l'armoire électrique
• Un déshuileur afin de séparer l'huiles de glissiere du lubrifiant de coupe
• La fonction TSC (Thermal Spindle Compensation) permettant de compenser electroniquement la dilatation de la broche dûe a son échauffement

Pour améliorer la productivité, cette machine peut recevoir en option

• un palpeur pièce Heidenhain  TS460 avec protection mécanique et thermique + une cellule emetrice / receptrice radio ou infrarouge
• la fonction kinematic opt pour la calibration automatique des axes rotatifs
• une boule de référence Heidenhain KKH250
• un arrosage centre broche 70 bars
• un palpeur d'outil laser
• un axe A avec entrainement par moteur couple
• Une ouverture du toit automatique
• Une ouverture de la porte frontale automatique
• L'option lecteur de fichier DXF pour les CN Heidenhain ou Siemens
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